VIEW ARTICLE    DOI: 10.1094/ASBCJ-58-0043

NOTE: Automated Beer Delivery System. Chris Hughes, Larry Bock, Pertti Mutikainen, and Dirk Bendiak, Molson Brewery, Centre for Innovation, 33 Carlingview Dr., Etobicoke, Ontario, Canada, M9W 5E4. J. Am. Soc. Brew. Chem. 58(2):43-46, 2000. Accepted December 21, 1999.

This article discusses the interface between two bottling cellars into a single-fill line through the use of fiber optics. A systems management approach ensures brand integrity to meet production profiles. Because quality control is critical when doing brand changes and dilution water flushing, conductivity probes are employed to sense the differences between brands and dilution water. The selection of brands is verified only when quality control approves the bright beer. This is done through a human-machine interface located in the beer cellars and at the filling station. The system provides the filler operator with the capability to preselect source tanks for beer supply to the filler. When the system detects that the current source tank is nearly empty, the operator is notified. If no intervention is made, the system automatically selects the next predetermined tank.

En este artículo describiremos la conexión entre dos bodegas de tanques de cerveza filtrada a una sola línea de envasado mediante el uso de fibras ópticas. Discutiremos una forma de administración de los sistemas de envasado que asegura que la integridad de la marca se ajustará al perfil de producción. Puesto que el control de calidad resulta un factor crítico a la hora de efectuar los cambios entre marcas y los enjuagues con el agua de dilución, es común el uso de sondas de conductividad a la hora de diferenciar entre las marcas y el agua de dilución. La marcas seleccionadas sólo se verifican cuando el departamento de control de calidad aprueba la cerveza ya filtrada. Esto ocurre mediante una interfase hombre-máquina que se ubica tanto en las bodegas como en la llenadora. El sistema proporciona al operador de la llenadora la capacidad de preseleccionar los tanques que van a alimentar a la llenadora. Cuando el sistema detecta que el tanque que esta actualmente alimentando se encuentra próximo a vaciarse, se informa al operador. Si éste no interviene, el sistema seleccionará automáticamente el siguiente tanque de acuerdo con la selección que previamente se halla efectuado.